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飲料廠廢水處理

以我司承建某飲料廠項(xiàng)目為例；該廠日污水處理量為1000m3

工藝方案選擇原則

（1）選擇國內(nèi)外**成熟的污水治理技術(shù)，采用優(yōu)質(zhì)、可靠、適用、經(jīng)濟(jì)的治理工藝路線；

（2）切合實(shí)際，正確掌握設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，采用高效節(jié)能，易于管理，技術(shù)**，穩(wěn)妥可靠的處理工藝，合理選用優(yōu)質(zhì)、高效的處理設(shè)備和設(shè)施，降低能耗，提高動(dòng)力效率，降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本；

（3）設(shè)備選型要綜合考慮性能和效率，合理選用優(yōu)質(zhì)配件，要求高效節(jié)能、低噪音，運(yùn)行可靠，維護(hù)管理方便，運(yùn)行維護(hù)成本較低；

（4）在污水處理站運(yùn)行中保證清潔、安全、無二次污染。設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)單，以操作維護(hù)方便，利于管理為原則；

廢水處理思路

SS的去除

廢水中含有較大的SS可通過物理機(jī)械從水渠內(nèi)打撈出來，選用30-40目平網(wǎng)格柵機(jī)進(jìn)行截留。

細(xì)小SS去除目前常用到的是初沉池和氣浮機(jī)。結(jié)合項(xiàng)目廢水特點(diǎn)及擬公司研發(fā)的活性污泥回流法，本次推薦物化工藝采用初沉池。

有機(jī)物COD去除

污水中COD的去除是靠微生物的吸附作用和代謝作用，然后對(duì)污泥與水進(jìn)行分離完成的。

活性污泥中的微生物在有氧的條件下，將污水中的一部分有機(jī)物用于合成新的細(xì)胞，將另一部分有機(jī)物進(jìn)行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量，其**終產(chǎn)物是CO₂和H₂O等穩(wěn)定物質(zhì)。在合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機(jī)物（如低分子有機(jī)酸等）直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用，而非溶解性有機(jī)物則**先被吸附在微生物表面，然后被細(xì)胞外酶水解后進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。由此可見，微生物的厭氧、好氧代謝作用對(duì)污水中的溶解性有機(jī)物和非溶解性有機(jī)物都起作用，并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì)，因此，可以使處理后污水中的殘余BOD₅濃度很低。

氨氮去除

脫氮的原理：

生物脫氮的途經(jīng)一般包括兩步。**步是硝化，在好氧環(huán)境中將氨氮氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮。第二步是反硝化，在厭氧/缺氧環(huán)境中將硝酸鹽氮還原為分子氮而逸出。

硝化過程：有機(jī)氮 氨化菌 NH3+CO2+小分子有機(jī)物

NH4++O2 亞硝酸菌 NO2-+H20+H+       

NO2-+O2 硝酸菌 NO3-

NH4++O2 硝化菌 NO3-+H20+H+

反硝化過程：

NO3- 同化反硝化NO2-→NO→N2O→N2（占90%以上）

NO3- 異化反硝化NO2-→X→NH2OH→有機(jī)氮。

P的去除

污水生物除磷技術(shù)來源于微生物超量吸磷現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。所有生物除磷系統(tǒng)中都包含了厭氧操作段和好氧操作段，在厭氧區(qū)（無分子氧和硝態(tài)氮），兼性菌通過發(fā)酵作用將溶解性BOD轉(zhuǎn)化為乙酸鹽等低分子揮發(fā)性有機(jī)物（VFAs），在厭氧壓抑條件下，聚磷菌（PAOs）吸收了這些或來自原污水的VFAs將其運(yùn)送到細(xì)胞內(nèi)，同化成胞內(nèi)碳能源儲(chǔ)存物（PHB/PHV），所需能量來源于細(xì)胞內(nèi)聚磷（Poly-P）的水解及細(xì)胞內(nèi)糖的酵解，并導(dǎo)致磷酸鹽的釋放。進(jìn)入好氧狀態(tài)后，這些專性好氧的聚磷菌活力得到恢復(fù)并以聚磷的形式捕積超過生長需要的磷量，通過PHB/PHV的氧化分解產(chǎn)生能量用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式存儲(chǔ)，磷酸鹽從液相中去除，產(chǎn)生的富磷污泥（新的聚磷菌細(xì)胞），通過剩余污泥排放使磷從系統(tǒng)中去除。生物除磷原理如下：

污泥脫水

目前常規(guī)采用的是污泥帶式脫水機(jī)和污泥疊螺脫水機(jī)。結(jié)合項(xiàng)目廢水特點(diǎn)，本次脫水機(jī)采用疊螺機(jī)。

工藝流程圖如下